В качестве важного элемента передачи мощности в современных системах механической передачи, производительность Синхронизация пояса непосредственно связан с рабочей эффективностью и стабильностью оборудования. Среди многих дизайнерских параметров, дизайн формы зуба является особенно важной, особенно конструкция дуги синхронной формы зуба пояса оказывает глубокое влияние на стабильность во время процесса сетки.
Основные концепции дизайна зубной дуги
Зубные формы ремня синхронизации обычно делятся на трапециевидные зубы, дуговые зубы и различные улучшенные формы зубов. Традиционные трапециеидные зубы широко используются из -за их простого производства и низкой стоимости, но вверху и корнями зубов есть очевидные угловые изменения, что приводит к концентрированному контактному напряжению во время смены. Пояс дугообразного синхронизации принимает дизайн зубной дуги, то есть профиль зубов переходит через кривую, уменьшая острые края и углы, делая контакт поверхности зубов более непрерывным и гладким.
Оптимизация зубной дуги в режиме контакта:
Процесс сетки - это процесс физического контакта между синхронным ремнем и канавкой для передачи передачи для передачи мощности. Конструкция дуги увеличивает площадь контакта между профилем зуба синхронного ремня и формой зубчатого зуба шестерни, а линия контакта меняется от контакта с одной точкой или одной линией до поверхностного контакта, уменьшая пик напряжения контакта. Плавный переход дуги уменьшает ударную нагрузку и вибрацию во время взаимодействия, тем самым улучшая плавность и точность передачи.
Улучшенная однородность распределения напряжений
Дизайн дуги зубов устраняет феномен концентрации напряжения между корнем и верхней частью зуба в традиционной форме зуба с помощью кривой перехода. Концентрация напряжения не только легко вызывает износ зубов и усталостные трещины, но также приводит к увеличению вибрации и шума во время процесса передачи. Радианная конструкция позволяет равномерно распределять переносную нагрузку вдоль поверхности зуба, уменьшая локальные пики напряжения, уменьшая усталость материала и значительно продлевая срок службы ремня синхронизации.
Повышение эффективности передачи и контроля шума
Стабильность сетки непосредственно коррелирует эффективность передачи и уровни шума. Непрерывный переход и широкая площадь контакта, приготовленная по конструкции зубной дуги, делают передачу мощности более стабильной и уменьшает скользящие трения и воздействие. Потеря потери трения уменьшаются, а эффективность переноса энергии улучшается. В то же время вибрация и шум значительно снижаются из -за уменьшения воздействия, отвечающей строгим требованиям современной отрасли для оборудования низкого шума и низкой вибрации.
Преимущества производительности при динамической нагрузке
В промышленных приложениях синхронные ремни часто сталкиваются с сложными условиями работы, такими как частые начальные и переменную работу. Конструкция дуговых зубов может эффективно сформировать межзубное воздействие сетки, гарантируя, что синхронный ремень сохраняет стабильную сетку при высокой скорости и условиях переменной нагрузки. Агрочная конструкция формы зуба оптимизирует геометрические параметры профиля зуба, улучшает траекторию сетки между зубом и зубчатыми зубами и уменьшает вибрацию и износ, вызванные динамическими нагрузками.
Влияние производственного процесса на реализацию дизайна дуги
Конструкция зубной дуги обеспечивает более высокие требования к точности производства. Высокая обработка формы зубов обеспечивает точность и консистенцию кривой профиля зубов, которая непосредственно влияет на точность сетки. Современная технология обработки с ЧПУ и плесени обеспечивает точное производство сложных дугообразных зубных профилей, что способствует улучшению характеристик ремня синхронизации дугообразных зубьев. Скоординированная разработка проектных оптимизации и производственных процессов является ключом к достижению идеальной зубной дуги.
Код передачи | Тип | Пб Подача | ЧАСt Высота зуба | HС Толщина ремня | Деталь |
H | 2м | 2 | 0.75 | 1.36 | |
3M | 3 | 1.22 | 2.4 | ||
5 м | 5 | 2.06 | 3.8 | ||
8 м | 8 | 3.36 | 6.00 | ||
14 м | 14 | 6.02 | 10.00 | ||
20 м | 20 | 8.4 | 13.20 | Деталь | |
S | S2M | 2 | 0.76 | 1.36 | Деталь |
S3M | 3 | 1.14 | 2.20 | ||
S4.5M | 4.5 | 1.71 | 2.81 | ||
S5M | 5 | 1.91 | 3.4 | ||
S8m | 8 | 3.05 | 5.3 | ||
S14M | 14 | 5.3 | 10.2 | ||
Ведущий | R3M | 3 | 1.15 | 1.9 | |
R5M | 5 | 1.95 | 3.5 | ||
R8m | 8 | 3.2 | 5.5 | ||
R14M | 14 | 6.00 | 10 | Деталь |