Каковы причины повреждения поверхности резиновых плоских поясах

Резиновые плоские ремни Играйте жизненно важную роль в промышленных системах передачи, а их поверхностное состояние напрямую влияет на эффективность передачи и общую производительность оборудования. Повреждение поверхности является одной из распространенных проблем резиновых плоских поясов, что не только сокращает их срок службы, но также может вызвать серию механических сбоев.

Причины повреждения поверхности резиновых плоских поясах могут быть в основном связаны с несколькими аспектами, включая дефекты материала, внешние факторы окружающей среды, механическое напряжение, ненадлежащую установку и необоснованные условия эксплуатации. Среди них качество и производительность материала играют фундаментальную роль в возникновении повреждения поверхности. Соотношение резиновых материалов, выбор процессов вулканизации и добавок напрямую связан с их устойчивостью к износу, сопротивлению старения и упругими характеристиками. Если резиновое соотношение является ненадлежащим, что приведет к слишком высокой или слишком низкой твердости, это увеличит риск появления трещин, царапин или очистки во время работы. Кроме того, недостаточная или неравномерная вулканизация во время производственного процесса также приведет к нестабильности внутренней структуры резины, тем самым образуя микротрещины или слабости, которые проявляются в качестве повреждения поверхности во время использования.

Внешние факторы окружающей среды также являются важной причиной повреждения поверхности резиновых плоских поясах. Ультрафиолетовое излучение является основным внешним фактором старения резины. В течение долгого времени на солнечном свете ультрафиолетовые лучи приведут к разрыву резиновой молекулярной цепи, что приведет к тому, что поверхность станет хрупкой, затвердеванием и треском и увлечением. Окисление не следует игнорировать. Кислород в воздухе реагирует с ненасыщенными связями в резине с образованием оксидов, которые снижают эластичность резины и увеличивают хрупкость, вызывая трещины и очистку. Влияние высокотемпературной среды на каучук особенно значительное. Долгосрочное воздействие высокой температуры ускорит процесс старения резины, вызывая трещины, обесцвечивание и упрочнение на поверхности. В серьезных случаях поверхность может даже очистить. Кроме того, химическая коррозия также является одним из факторов, вызывающих повреждение поверхности. Если резиновый материал подвергается воздействию жира, кислоты, щелочи, растворителя или других химических веществ, он может привести к тому, что резина набухает, деформируется или размягчается, образуя локальное очищение и трещины.

Роль механического напряжения также играет важную роль в повреждении поверхности резиновых плоских поясов. Во время процесса передачи плоский ремень подвергается многонаправленным напряжениям, таким как натяжение, сжатие и сдвиг. Если напряжение концентрируется или неравномерно распределяется, микро -трещины легко образуются локально. Чрезмерное растяжение или неравномерное растяжение может вызвать концентрацию деформации в резиновом материале, что, в свою очередь, вызывает поверхностные трещины или очистку. Кроме того, трение и износ также являются важным фактором. Контактное трение между приводным колесом и плоским ремнем будет постепенно носить резиновую поверхность, образуя царапины и депрессии. Если смазка плохая или поверхность приводного колеса неровной, изменение коэффициента трения увеличит износ резины.

Неправильная установка также является одной из важных причин повреждения поверхности. Неверные методы установки, включая эксцентриситет, смещение или чрезмерное напряжение, приведут к локальной концентрации напряжения, вызывая трещины, очистку и деформацию на поверхности резины. Во время процесса установки, если натяжение не регулируется должным образом, или приводное колесо не будет адекватно обработано поверхности, риск повреждения поверхности также увеличится.