Каковы обычно используемые армирующие материалы в резиновых ремнях трансмиссии- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Дом / Новости / Новости отрасли / Каковы обычно используемые армирующие материалы в резиновых ремнях трансмиссии

Новости отрасли

Каковы обычно используемые армирующие материалы в резиновых ремнях трансмиссии

В качестве ключевого компонента передачи мощности в механическом оборудовании, резиновые ремни широко используются в производстве автомобилей, сельскохозяйственной технике, промышленном оборудовании, упаковке продовольствия и других областях. В структурном дизайне, хотя эластичность и гибкость самой резины хороши, его несущая грузоподъемность ограничена. Чтобы улучшить прочность на растяжение, устойчивость к усталости, устойчивость к разрыву и термостойкость трансмиссионного ремня, выбор армирующих материалов имеет решающее значение. Укрепляющие материалы являются не только основными влияющими факторами срока службы и производительности трансмиссионного ремня, но и технической гарантией надежности и эффективной работы системы передачи.

Полиэфирный шнур
Полиэфирный шнур является наиболее широко используемым типом арматурного материала в резиновом ремне -резине. Он обладает хорошей прочностью на растяжение и устойчивости размеров и особенно подходит для средней нагрузки и средней и высокоскоростной работы. Полиэфирное волокно обладает хорошей стабильностью в горячей и влажной среде и не легко деформировать. Он широко используется в автомобильных V-клетках, сельскохозяйственных ремнях трансмиссии и промышленных V-белках.
Полиэфирный шнур также имеет низкую удлинение и сильную адгезию. Он имеет сильную связь с резиновой матрицей и может эффективно предотвратить проблемы расслоения и дегумации. Он по умеренной цене и является одним из наиболее экономически эффективных усиливающих волокон в настоящее время.

Арамидное волокно
Арамидное волокно (например, кевлар, Twaron) представляет собой высокоэффективное органическое синтетическое волокно с ультра-высокой прочностью растяжения и ударом в удар. Материалы, усиленные арамидом, широко используются в высококлассных продуктах, таких как синхронные ремни, пояса с переменной скоростью, прохожие механические ремни передачи и т. Д., Которые требуют чрезвычайно высокой прочности.
Характеристики арамидного волокна включают в себя: легкий вес, модуль высокого растяжения, сильную термостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к усталости и особенно подходят для высокоскоростных, высокотемпературных и тяжелых нагрузков. В то же время его низкий коэффициент трения может снизить накопление тепла и продлить срок службы.
Из-за высокой стоимости Aramid обычно используется в высококачественном оборудовании или требующей рабочей среде, таких как гоночные двигатели, оборудование для добычи полезных ископаемых и системы передачи авиации.

Стеклянное волокно
Стеклянное волокно - это неорганический арматурный материал, который часто используется в слое натяжения резиновых синхронных ремней. Его основными характеристиками являются превосходная теплостойкость, чрезвычайно высокая стабильность и почти деформация в долгосрочных высокотемпературных условиях. Это подходит для случаев с строгими требованиями к точности синхронизации в системах точной передачи.
Стеклянное волокно устойчиво к коррозии кислоты и щелочи и подходит для передачи энергии в химическом оборудовании. Тем не менее, его гибкость не так хороша, как гибкость органических волокон, и его устойчивость к усталости изгиба является относительно слабой, поэтому она в основном используется в конструкциях с закрытым трансмиссионным ремнем.

Нейлоновая ткань
Нейлоновая ткань является распространенным армирующим скелетным материалом, в основном используемым в качестве покрывающего слоя или среднего слоя оберщенных V-белков, полосовых ремней и плоских ремней. Он обладает хорошей износостойкостью, гибкостью и воздействием, что помогает улучшить устойчивость к гибкому трансмиссию.
Нейлоновая ткань также обладает хорошей адгезией и свойствами обработки, которые могут улучшить характеристики поверхностного трения ремня передачивания и подходят для использования в оборудовании с частыми запусками и остановкой и большими изменениями нагрузки.

Стальной шнур
Материалы для армирования стального шнура в основном используются в тяжелых резиновых конвейерных ремнях и в некоторых мощных системах передачи, обеспечивая супер растягивающую прочность и стабильность. Укрепление стального шнура может сделать ремень передачи, обладающий чрезвычайно сильным сопротивлением разрывам и натяжным натяжением на расстоянии, что является первым выбором для сильных и больших систем передачи.
Преимущества стальных проволочных каналов - их высокая линейная прочность и длительный срок службы. На них не влияют такие факторы окружающей среды, как высокая температура, влажность и загрязнение нефти, и подходят для тяжелых промышленных сцен, таких как шахты, порты и строительные материалы.

Углеродное волокно
В качестве нового высокопроизводительного армирования, углеродное волокно имеет чрезвычайно высокую удельную прочность и удельный модуль, а также чрезвычайно низкий коэффициент термического расширения. Хотя его применение в резиновых ремнях передачи все еще находится на стадии разработки, его превосходная высокотемпературная устойчивость, устойчивость к усталости и легкая производительность постепенно привлекают внимание рынка.
Углеродные слои усиления волокна подходят для механических систем, которые требуют чрезвычайно высокой динамической отклики и синхронизации высокой устойчивости, таких как высококачественные машины ЧПУ, роботы, медицинское оборудование и другие поля.

Гибридное усиление
В конкретных приложениях один материал для подкрепления может не соответствовать комплексным требованиям к эффективности. В последние годы конструкции составной армии стали тенденцией к развитию, такими как составные растворы, такие как стеклянное волокно Арамид, нейлоновый шнур стальной проволоки, которые могут учитывать множество характеристик, таких как прочность, гибкость, термостойкость и устойчивость к усталости.
Преимущество композитных материалов заключается в том, что их производительность может быть настроена в соответствии с требованиями применения, оптимизируя структуру пояса и срок службы. Они широко использовались в специальном оборудовании, высокопроизводительных системах конвейеры и промышленной автоматизации с несколькими сценарио.